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汽轮机余热发电的新进展市场广阔

点击次数:  更新时间:18/06/07 17:53:06 来源:关闭
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  冶金行业是我国的耗能大户,能源年消费量超过3.5亿吨标煤,占全国能源消费总量的15%以上。据统计,目前我国吨钢能耗与国际水平比,至少高出了20%。所以如何进行低成本生产、实现节能降耗、减少污染保护生态环境成为中国冶金行业必须面临的问题。解决这一问题,关键就是要靠余热的综合利用。如何利用啊?——余热发电,特别是应用于烧结球团工艺的凝汽式汽轮机余热发电!

  铁前系统余热利用情况:铁前系统能耗占整体钢铁生产能耗的70%左右,而烧结球团工艺又占了铁前系统能耗的约20%。目前为止,国内钢铁企业对铁前系统的炼焦、高炉炼铁都采取了余热发电措施(如干熄焦发电、高炉煤气发电、高炉炉顶压差发电等)以提高余热利用率;而能耗大户-烧结球团工艺,其余热利用还仅限于做助燃风或干燥、预热等方面,热利用率不足50%。据悉,球团矿以900~1000℃的温度从锅炉排出,由于先前国内竖炉二次冷却技术不成熟,为了维持连续性生产,很多厂家选择自然冷却后再打水冷却的方法,这样不仅能耗浪费严重,还会造成厂区二次污染。出现这种情况,原因一方面是国内外烧结球团余热发电技术尚不太成熟,另一方面是为了达到冷却目的,冷却风机的风量大,排出的热废气温度相对不高(大部分低于600℃),而且尚无集中的废热回收装置,因此余热利用率不太理想。

  小型汽轮机下游主要涵盖生物质发电、余热发电和烟气发电等新兴领域,而我国对余热发电行业的支持,促使其行业景气处在上行周期,所以汽轮机余热发电市场前景广阔。

  余热发电是利用水泥、钢铁、焦化、铁合金燃烧、冶炼过程中所产生的高温烟气或煤气,通余热锅炉回收余热,再通过汽轮机组实现发电回用;

  虽然我国小型汽轮机发展较早,国内生产企业比较多,但大部分小型汽轮机产品的发电效率在20%上下,而小型汽轮机是生物质、余热发电、烟气发电的核心设备之一,其发电效率是决定电站经济性的关键因素,也是成为市场优胜者的关键筹码。

  节能减排是我国的一项长期战略,近年来我国持续推进发展余热发电行业,这对于促进我国实现节能减排、保护生态环境,具有可观的经济效益和社会效益。一方面,国家政策红利不断;另一方面,国内外市场需求旺盛,市场空间巨大,据悉到“十二五”末,我国余热发电装机容量将超越三峡电站,相当于现有核电装机总容量的2.4倍,所以余热发电行业未来的发展前景十分广阔。

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